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お役立ちガイド相談前チェック

現物採寸から図面化を依頼する時の確認ポイント

図面がない部品を現物から図面化する時は、全寸法を最初から完璧に測るよりも、基準面、取付に効く寸法、摩耗や変形の扱い、図面化の目的を分けておくと相談が進みやすくなります。

  • 相談前チェック

編集:YOUTOWN合同会社 更新日: 初回相談・一次確認は無料

現物採寸では、測る順番と基準を決めることが重要です

同じ部品でも、再製作用、見積用、保管用では図面に残す情報が変わります。まず図面化の目的と重要寸法を分けます。

基準面を決める

どの面を基準に穴位置、厚み、全長を測るかで図面化の精度が変わります。取付面や相手部品と接する面を優先します。

機能に効く寸法を分ける

穴径、ピッチ、軸径、接続径、取付面、摺動面など、動作や取付に効く寸法を先に確認します。

摩耗・変形をそのまま写さない

現物が摩耗している場合は、現状寸法と元の狙い寸法を分けて考えます。相手部品や取付跡が手がかりになります。

図面化の目的を決める

再製作用、見積用、検査用、次回発注用など、図面に残す情報の粒度を目的に合わせて決めます。

図面化依頼前に整理したい情報

すべて揃っていなくても構いません。写真、用途、測れる寸法があると、追加で必要な採寸や現物確認を絞れます。

現物の状態新品、摩耗あり、破損あり、変形あり、同型品あり、片側だけ残っている、などを分けます。
写真全体、表裏、側面、取付面、接続部、相手部品、摩耗・破損箇所を分けて撮影します。
基準にしたい面取付面、フランジ面、軸中心、穴中心、相手部品と接する面など、基準に近い箇所を共有します。
測れる寸法外形、全長、厚み、穴径、穴ピッチ、軸径、接続径、曲げ位置、段差など、測れる範囲で構いません。
重要な機能回転、摺動、固定、密閉、位置決め、荷重支持、接続など、部品が担う役割を残します。
使用条件荷重、回転数、圧力、熱、水、油、薬品、摩耗、振動など、図面化時に確認すべき条件です。
図面化の用途再製作、見積、社内保管、予備品化、検査基準づくりなど、図面を使う目的を分けます。

現物採寸・図面化依頼でよくある質問

寸法が全部分からなくても相談できます。まず、どこを追加確認すべきかを切り分けます。

現物採寸だけで図面化を依頼できますか?

相談できます。現物写真、測れる寸法、使用箇所、相手部品、図面化の目的が分かると、追加で確認すべき寸法を切り分けやすくなります。

どの寸法を測ればよいか分かりません。

最初は外形、穴径、穴ピッチ、厚み、長さ、軸径、接続径など測れる範囲で構いません。取付や動作に効く寸法は、用途を確認しながら絞ります。

摩耗した現物からでも図面化できますか?

相談できます。ただし、摩耗後の寸法をそのまま図面にするのではなく、相手部品、取付跡、同型品、使用条件から元の狙い寸法を推定する確認が必要になる場合があります。

図面化だけでなく製作相談までできますか?

可能です。図面化の目的が再製作や予備品化であれば、必要数量、希望時期、使用条件を合わせて確認します。

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